Плазменная очистка

Плазма, как и твердое тело, жидкость или газ, является состоянием вещества, также называемым четвертым состоянием вещества. Приложение достаточной энергии к газу для его ионизации переведет его в состояние плазмы. «Активные» компоненты плазмы включают: ионы, электроны, активные группы, возбужденные нуклиды (метастабильное состояние), фотоны и т. д. Прибор для плазменной обработки поверхности использует свойства этих активных компонентов для обработки поверхности образца, тем самым достигая цели очистки, модификации, озоления фоторезиста и т. д.

Конструкция машины плазменной очистки в основном разделена на три основные части: блок управления, вакуумную камеру и вакуумные насосы.

Преимущества плазменной очистки следующие:

I) После плазменной очистки очищаемый объект остается сухим и может быть отправлен на следующий процесс без дополнительной сушки. Это может повысить эффективность обработки всей технологической линии;

2) Плазменная очистка позволяет пользователям избежать вреда вредных растворителей для организма человека, а также избежать проблемы легкого повреждения очищаемого объекта при влажной уборке;

3) Избегайте использования вредных растворителей ODS, таких как трихлорэтан, чтобы после очистки не образовывалось никаких вредных загрязняющих веществ, поэтому этот метод очистки является экологически чистым методом очистки. Это становится все более важным, поскольку мир уделяет пристальное внимание защите окружающей среды;

4) Плазма, генерируемая высокими частотами в диапазоне радиоволн, отличается от прямого света, такого как лазеры. Плазма не очень направлена, что позволяет ей проникать в мельчайшие отверстия и углубления объекта для выполнения задачи очистки, поэтому нет необходимости слишком сильно учитывать форму очищаемого объекта. Более того, эффект очистки на этих труднодоступных для очистки участках аналогичен или даже лучше, чем при очистке фреоном;

5) Использование плазменной очистки может значительно повысить эффективность очистки. Весь процесс очистки может быть завершен в течение нескольких минут, поэтому он имеет характеристики высокой производительности;

6) Степень вакуума, которую необходимо контролировать для плазменной очистки, составляет около 100 Па, и это условие очистки легко достижимо. Поэтому стоимость оборудования этого устройства невелика, а процесс очистки не требует использования дорогих органических растворителей, что делает общую стоимость ниже, чем при традиционном процессе влажной очистки;

7) Плазменная очистка исключает необходимость транспортировки, хранения и слива чистящих жидкостей, поэтому производственную площадку легко поддерживать в чистоте и гигиене;

8) Плазменная очистка может использоваться независимо от объекта обработки. Она может обрабатывать различные материалы, будь то металл, полупроводник, оксид или полимерные материалы (такие как полипропилен, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, полиимид, полиэстер, эпоксидная смола и другие полимеры). Поэтому она особенно подходит для термостойких и устойчивых к растворителям материалов. Более того, общая, частичная или сложная структура материала может быть селективно очищена;

9) При завершении очистки и дезактивации можно также улучшить поверхностные свойства самого материала. Например, улучшение смачивающих свойств поверхности и улучшение адгезии пленки очень важны во многих приложениях.