Doença cardiovascular

Chemical Vapor Deposition (CVD) é um tipo de tecnologia de revestimento que converte precursores gasosos em materiais sólidos por meio de reações químicas e os deposita na superfície do substrato. O princípio básico do CVD é gerar uma película fina na superfície do substrato por meio de reações químicas, como pirólise, redução e oxidação. A tecnologia CVD tem as vantagens de uma ampla gama de seleção de materiais, alta qualidade de película e processo flexível.

O desenvolvimento da tecnologia CVD começou no início do século XX, mas sua aplicação na indústria concentrou-se principalmente em meados do final do século XX. Com o desenvolvimento da indústria de semicondutores, a tecnologia CVD tem sido amplamente usada e desenvolvida rapidamente.

Existem muitos métodos de deposição química de vapor, como deposição química de vapor à pressão atmosférica (APCVD), deposição química de vapor à baixa pressão (LPCVD), deposição química de vapor a vácuo ultra-alto (UHVCVD), deposição química de vapor a laser (LCVD), deposição química de vapor metal-orgânico (MOCVD), deposição química de vapor aprimorada por plasma (PECVD), etc.

O desenvolvimento da deposição química de vapor é inseparável de suas próprias características, que são as seguintes.

I) Existem muitos tipos de depósitos: filmes metálicos, filmes não metálicos podem ser depositados e filmes de ligas multicomponentes, bem como camadas cerâmicas ou compostas podem ser preparadas conforme necessário.

2) A reação CVD é realizada em pressão atmosférica ou baixo vácuo, e a difração do revestimento é boa. Ele pode revestir uniformemente superfícies complexas ou furos profundos e furos finos em peças de trabalho.

3) Pode obter um revestimento de filme fino com alta pureza, boa densidade, baixo estresse residual e boa cristalização. Devido à difusão mútua de gás de reação, produto de reação e substrato, uma camada de filme com boa adesão pode ser obtida, o que é muito importante para passivação de superfície, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.

4) Como a temperatura de crescimento do filme fino é muito menor que o ponto de fusão do material do filme, uma camada de filme com alta pureza e cristalização completa pode ser obtida, o que é necessário para alguns filmes semicondutores.

5) Ajustando os parâmetros de deposição, a composição química, a morfologia, a estrutura cristalina e o tamanho do grão do revestimento podem ser controlados de forma eficaz.

6) O equipamento é simples e fácil de operar e manter.

7) A temperatura de reação é muito alta, geralmente 850~1100℃, e muitos materiais de substrato não conseguem suportar a alta temperatura do CVD. A tecnologia assistida por plasma ou laser pode ser usada para reduzir a temperatura de deposição.