Czyszczenie plazmowe
Plazma, podobnie jak ciało stałe, ciecz lub gaz, jest stanem materii, zwanym również czwartym stanem materii. Dostarczenie wystarczającej ilości energii do gazu w celu jego jonizacji spowoduje, że przejdzie on w stan plazmy. „Aktywne” składniki plazmy obejmują: jony, elektrony, grupy aktywne, wzbudzone nuklidy (stan metastabilny), fotony itp. Urządzenie do obróbki powierzchni plazmą wykorzystuje właściwości tych aktywnych składników do obróbki powierzchni próbki, osiągając w ten sposób cel czyszczenia, modyfikacji, spopielania fotorezystu itp.
Strukturę urządzenia do czyszczenia plazmowego można podzielić na trzy główne części: jednostkę sterującą, komorę próżniową i pompy próżniowe.
Zalety czyszczenia plazmowego są następujące:
I) Obiekt czyszczący jest suchy po czyszczeniu plazmowym i może zostać wysłany do następnego procesu bez dalszego suszenia. Może to poprawić wydajność przetwarzania całej linii procesowej;
2) Czyszczenie plazmowe pozwala użytkownikom uniknąć szkodliwego wpływu szkodliwych rozpuszczalników na organizm ludzki, a także zapobiega problemowi łatwego uszkodzenia czyszczonego przedmiotu podczas czyszczenia na mokro;
3) Unikaj stosowania szkodliwych rozpuszczalników ODS, takich jak trichloroetan, aby po czyszczeniu nie powstawały żadne szkodliwe zanieczyszczenia, więc ta metoda czyszczenia jest przyjazną dla środowiska zieloną metodą czyszczenia. Staje się to coraz ważniejsze, ponieważ świat zwraca szczególną uwagę na ochronę środowiska;
4) Plazma generowana przez wysokie częstotliwości w zakresie fal radiowych różni się od bezpośredniego światła, takiego jak lasery. Plazma nie jest bardzo kierunkowa, co pozwala jej przenikać do małych otworów i zagłębień obiektu, aby dokończyć zadanie czyszczenia, więc nie ma potrzeby zbytniego uwzględniania kształtu czyszczonego obiektu. Ponadto efekt czyszczenia tych trudnych do czyszczenia obszarów jest podobny lub nawet lepszy niż efekt czyszczenia freonem;
5) Czyszczenie plazmowe może znacznie poprawić wydajność czyszczenia. Cały proces czyszczenia można ukończyć w ciągu kilku minut, więc ma cechy wysokiej wydajności;
6) Stopień próżni, który należy kontrolować w przypadku czyszczenia plazmowego, wynosi około 100 Pa, a ten stan czyszczenia jest łatwy do osiągnięcia. Dlatego koszt sprzętu tego urządzenia nie jest wysoki, a proces czyszczenia nie wymaga stosowania drogich rozpuszczalników organicznych, co sprawia, że całkowity koszt jest niższy niż w przypadku tradycyjnego procesu czyszczenia na mokro;
7) Czyszczenie plazmowe eliminuje konieczność transportu, przechowywania i usuwania płynów czyszczących, dzięki czemu miejsce produkcji jest łatwe do utrzymania w czystości i higienie;
8) Czyszczenie plazmowe można stosować niezależnie od obiektu obróbki. Może ono być stosowane do różnych materiałów, czy to metalowych, półprzewodnikowych, tlenkowych, czy polimerowych (takich jak polipropylen, polichlorek winylu, politetrafluoroetylen, poliimid, poliester, żywica epoksydowa i inne polimery). Dlatego jest szczególnie odpowiednie do materiałów odpornych na ciepło i rozpuszczalniki. Ponadto można selektywnie czyścić ogólną, częściową lub złożoną strukturę materiału;
9) Podczas czyszczenia i dekontaminacji można również poprawić właściwości powierzchniowe samego materiału. Na przykład, poprawa właściwości zwilżających powierzchni i poprawa przyczepności folii są bardzo ważne w wielu zastosowaniach.
