Sputtering.PVD
1. O revestimento de sputtering con magnetrón é moito mellor que o revestimento de ións de arco e hai menos partículas de gotas grosas.
2. A forza de unión película-substrato é mellor que a do revestimento de evaporación ao baleiro. Na tecnoloxía de revestimento por evaporación ao baleiro, a enerxía dos átomos na capa de película é só a enerxía térmica transportada durante a evaporación, o que equivale a 00,1 ~ 0,2 eV; mentres que na tecnoloxía de revestimento de magnetrón sputtering, a enerxía das partículas da capa de película é xerada polos ións de argón e os átomos da superficie do obxectivo. O intercambio e o intercambio de impulso poden mellorar a forza de unión da membrana-base.
3. A composición da capa de película está próxima ao material obxectivo. A capa de película de magnetrón prodúcese desde o obxectivo por ións de argón, e a composición da capa de película é moi próxima á do material obxectivo. O fenómeno de "fraccionamento" ou "descomposición" resultante é relativamente leve en comparación co recubrimento por evaporación. Non obstante, xeralmente cando se recubre unha película funcional con requisitos de rendemento moi estritos, debe engadirse unha certa cantidade de gas reactivo durante o proceso de pulverización catódica para que a composición da película composta cumpra a relación estequiométrica para garantir os requisitos de rendemento da película.
4. O revestimento ten un bo rendemento de revestimento. A presión de baleiro do revestimento de pulverización catódica é baixa. O camiño libre das moléculas de gas é curto, a probabilidade de colisión é alta e, en comparación co revestimento de evaporación, a capacidade de dispersión das partículas de película é forte, o rendemento do revestimento é bo e o grosor da película é uniforme.
5. O obxectivo de pulverización catódica é unha fonte de revestimento tipo área. A lonxitude do obxectivo de pulverización catódica de magnetrón plano e do obxectivo de magnetrón cilíndrico pode alcanzar os 300 ~ 3000 mm. Aínda que ambas son fontes de revestimento lineais, xunto co movemento continuo da peza de traballo, pódese recubrir nunha gran área de pezas. Se unha película está recuberta sobre unha superficie de vidro cunha anchura de 3300 mm, pódese obter unha capa de película uniforme con diferentes cores e transmitancia. A pulverización catódica con magnetrón foi amplamente utilizada para depositar películas finas de grandes superficies.
6. Use a tensión de polarización para a peza de traballo. Nun primeiro momento, na tecnoloxía de sputtering Magnetron. Hoxe en día, a tecnoloxía de revestimento de magnetrón úsase amplamente en substratos metálicos, e a aplicación de tensión de polarización negativa á peza para mellorar a calidade da capa de película converteuse na tecnoloxía principal para revestir películas especiais funcionais e produtos decorativos de alta gama.
