Plazmové čištění
Plazma, stejně jako pevná látka, kapalina nebo plyn, je stav hmoty, nazývaný také čtvrtý stav hmoty. Aplikováním dostatečné energie na plyn, aby se ionizoval, přejde do plazmového stavu. Mezi „aktivní“ složky plazmatu patří: ionty, elektrony, aktivní skupiny, excitované nuklidy (metastabilní stav), fotony atd. Přístroj pro povrchovou úpravu plazmatu využívá vlastnosti těchto aktivních složek k ošetření povrchu vzorku, čímž je dosaženo účelu čištění, modifikace, zpopelnění fotorezistu atd.
Konstrukce plazmového čisticího stroje je rozdělena především do tří hlavních částí, řídicí jednotky, vakuové komory a vývěv.
Výhody plazmového čištění jsou následující:
I) Čištěný předmět je po plazmovém čištění suchý a může být odeslán do dalšího procesu bez dalšího sušení. Může zlepšit efektivitu zpracování celé procesní linky;
2) Plazmové čištění umožňuje uživatelům zůstat daleko od poškození zdraví škodlivých rozpouštědel pro lidské tělo a také se vyhnout problému snadného poškození čisticího předmětu při mokrém čištění;
3) Vyhněte se používání škodlivých rozpouštědel poškozujících ozonovou vrstvu, jako je trichlorethan, aby po čištění nevznikly žádné škodlivé znečišťující látky, takže tato metoda čištění je ekologicky šetrnou metodou zeleného čištění. To je stále důležitější, protože svět věnuje velkou pozornost ochraně životního prostředí;
4) Plazma generovaná vysokými frekvencemi v oblasti rádiových vln se liší od přímého světla, jako jsou lasery. Plazma není příliš směrová, což jí umožňuje proniknout do malých otvorů a prohlubní předmětu, aby dokončila čisticí úkol, takže není třeba příliš zvažovat tvar čištěného předmětu. Navíc čisticí účinek na těchto obtížně čistitelných místech je podobný nebo dokonce lepší než u čištění freonem;
5) Použití plazmového čištění může výrazně zlepšit účinnost čištění. Celý proces čištění lze dokončit během několika minut, takže má vlastnosti vysoké výtěžnosti;
6) Stupeň podtlaku, který je třeba řídit pro plazmové čištění, je asi 100 Pa a těchto podmínek čištění je snadné dosáhnout. Proto náklady na zařízení tohoto zařízení nejsou vysoké a proces čištění nevyžaduje použití drahých organických rozpouštědel, což činí celkové náklady nižší než tradiční proces mokrého čištění;
7) Plazmové čištění zabraňuje přepravě, skladování a vypouštění čisticích kapalin, takže místo výroby se snadno udržuje v čistotě a hygieně;
8) Plazmové čištění lze použít bez ohledu na předmět ošetření. Může zpracovávat různé materiály, ať už se jedná o kovy, polovodiče, oxidy nebo polymerní materiály (jako je polypropylen, polyvinylchlorid, polytetrafluorethylen, polyimid, polyester, epoxidová pryskyřice a další polymery). Proto je zvláště vhodný pro materiály odolné vůči teplu a rozpouštědlům. Navíc lze selektivně čistit celkovou, částečnou nebo komplexní strukturu materiálu;
9) Při dokončení čištění a dekontaminace lze zlepšit i povrchové vlastnosti samotného materiálu. Například zlepšení smáčecích vlastností povrchu a zlepšení přilnavosti filmu jsou v mnoha aplikacích velmi důležité.
